矿用单体液压支柱在煤矿中所发挥的作用:
1、单体液压支柱使用寿命长。一般产品使用寿命为3至6个月,而本产品使用寿命可达三年,为一般产品的6倍。
2、**漏液。一般产品在使用寿命内会频繁出现漏液现象,影响使用且难以维修,而本产品经特殊工艺加工制作,液压支柱,**漏液。
3、活柱体。一般产品在井下,尤其在贵州、云南、四川、内蒙等特殊地理环境下较其容易在短期内发生锈蚀现象,导致使用寿命骤减,甚至达不到4个月;而本产品采用了中科院研发认证的高科技防腐技术,。
1、搬运操作不当
近几年新安装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
2、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,煤矿用单体液压支柱,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,延长其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,较易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。
1、**期使用
**期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来较大的安全隐患。
2、使用不当
采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱**高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,碳纤维煤矿液压支柱,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无**移溜设备,煤矿单体液压支柱型号,几乎全部用单体液压支柱**移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。