单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用,但是,在我们使用过程中,也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障,天能矿山*介绍液压支柱的正确维修方法!
1.单体液压支柱地面存放时间**过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期**过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏.运输中损坏的支柱,不允许下井使用。
2.单体支柱不得露天检修、露天存放。检修场地应清洁卫生,各类待修支柱.检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。检修人员应会正确使用拆柱机.试验台等**检修设备。
3.要定期校.检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片,矿用液压支架,详细记录支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,矿用液压支架价格,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
悬浮式单体液压支柱的结构优势:
(1)钢材采用27硅锰钢,此钢材在碰撞时不产生火花;
(2)钢材经过调置淬火处理,增加强度支柱不易弯曲;
(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性;
支柱采用悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ,悬浮力可以平衡4/5的工作阻力,而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ,提高了支柱的稳定性和安全性 ,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力;
(4)可靠性高
支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性 ,避免了因焊缝断裂而造成的冒**等事故隐患,保证了工作人员的安全 ,而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头,使立柱的强度大打折扣。
(5)重量轻
根据支柱规格不同,矿用液压支架油缸,整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又**铝合金支柱。
单体液压支柱即单柱,在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接**梁配套,在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层,在采用了安全措施后,也能在25°-35°之间的煤层中使用,要求底板不可太软,**板周期压力明显,直接**易于垮落的围岩条件,矿用液压支架千斤顶,在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱,要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用,不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱,在操作时要使其工作性能一致,升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是**板管理的关键。工作面立柱和铰接**梁必须编号管理,对号入排;要采取分段承包架设和管理。