单体液压支柱正确维修方法:
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等**检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。
5、维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的替换率,100单体液压支柱型号,装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压,工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受**板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是,安全阀不开启,**板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载**过额定工作阻力时,安全阀开启,柱内液体外溢,支柱下缩,工作阻力略微下降,安全阀关闭,**板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行,保证支柱内的额定工作阻力下工作,并随**板下沉而下缩不致被破坏。因此,它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大,稳定性能比较的好,既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
综上所述,单体液压支柱具有行程大,操作维修方便,稳定性好等特点,所有才能广泛用于矿井安全防护,成为大家青睐的产品。
今天所说的单体液压支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,节省工作液,大大提高了支柱的支撑效率,弹簧也避免与液体接触,延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点,以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体,激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明:熔覆层与基体间为冶金结合,熔覆层耐磨性比基体材料有较大提,熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。
而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视,先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比,薄煤层机械化开采难度大,产量低,成本高,大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求,用人与选人的过程须要高度透明,从而杜绝暗箱操作的情况,提升被用员工的公信力。