3、缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
4、缸体非配合表面应刺,划伤深度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
5、活塞杆、缸体修复后,应符合本规范上面各条的要求,涂层符合生产厂家的技术要求,修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
6、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候,一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等,确认完毕后,在进行修理。
单体液压支柱的使用,不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱,在操作时要使其工作性能一致,升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是**板管理的关键。工作面立柱和铰接**梁必须编号管理,对号入排;要采取分段承包架设和管理。在井下支护中,应注意单体液压支柱的损坏状况,在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显,机械发生擦伤影响作业时,必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意,这样不仅提高了生产工作效率,更能延长单体液压支柱的使用寿命。
单体液压支柱应该怎么做好保养工作。
大家知道任何一款产品都是有使用寿命的,所以在使用的时候都要做好养护措施,下面我们来看看单体液压支柱应该怎么做好保养吧!
1、仔细检查巷道**、帮支护情况,须进行敲帮问**,及时处理片帮和零皮。
2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏,不完好不能使用。
3、用单体支柱支护时,单体液压支柱生产厂家,先将柱靴放在底板合适位置,然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来,这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽,将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向,这时将注液枪与注液口锁上注液伸起单体支柱接实**板。
4、单体支柱支护须牢靠且成一条直线,打好的单体支柱要上好保险绳,防止倒柱伤人。
5、回柱卸液后,将柱帽从单体支柱*取下,防止柱帽掉落伤人。
6、如果**板不平整,柱帽采用木头柱帽。
7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。