矿用液压支架油缸-矿用液压支架-晨浩金属(查看)

单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤：挂梁→插调角楔→背**清理和定位个立柱→供液升柱。

1、插调角楔。将**梁托起，矿用液压支架，由下向上插进调角楔，使梁与**板留有0.1-0.15米的间隙；

2、背**。按规定数目与上架棚子背**材料交叉背好，并用锤打紧水平楔；

3、清理定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，煤矿用液压支架价格，将鞋平放在柱位上；

4、立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，单体液压支柱转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。

单体液压支柱即单柱，矿用液压支架油缸，在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接**梁配套，矿用液压支架千斤顶，在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，也能在25°-35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，**板周期压力明显，直接**易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是**板管理的关键。工作面立柱和铰接**梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。

悬浮式单体液压支柱的结构优势：

(1）钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花；

(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲；

(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性；

支柱采用悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上 ，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的稳定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；

(4)可靠性高

支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性 ，避免了因焊缝断裂而造成的冒**等事故隐患，保证了工作人员的安全 ，而国内外现用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。

(5)重量轻

根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又**铝合金支柱。