3.5米悬浮式单体液压支柱-晨浩金属-悬浮式单体液压支柱

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是一种在进行矿山采集需要使用到的一种设备，能够起到良好的支撑作用，减少人们大量的劳动力，下面为大家介绍下单体液压支柱出现损坏的原因。

　使用不当：

　单体液压支柱损坏可能采煤工作面现场使用不当。工作时用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外单体液压支柱**高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作时，放炮时装药过多，没有采取任何保护措施，崩坏单体液压支柱现象也有发生。没有**移溜设备，几乎全部用单体液压支柱**移输送机，单体液压支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。

1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，3.5米悬浮式单体液压支柱，才能下井使用。

2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，3.5m悬浮式单体液压支柱，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，悬浮式单体液压支柱价格，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3.将支柱移至预定支设地点后，悬浮式单体液压支柱，先用注液枪冲洗注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4.支柱次使用时，应先升、降柱一次，以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。

悬浮式单体液压支柱的工作原理：

悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;

悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪**开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

悬浮式单体液压支柱回柱过程：支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收 。