单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术,降低了密封件的替换率,装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压,工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受**板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是,安全阀不开启,**板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载**过额定工作阻力时,安全阀开启,柱内液体外溢,支柱下缩,工作阻力略微下降,单体液压支柱底座型号,安全阀关闭,**板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行,保证支柱内的额定工作阻力下工作,并随**板下沉而下缩不致被破坏。因此,它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大,稳定性能比较的好,既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。
综上所述,单体液压支柱具有行程大,操作维修方便,稳定性好等特点,手摇式单体液压支柱,所有才能广泛用于矿井安全防护,成为大家青睐的产品。
单体液压支柱即单柱,在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接**梁配套,dw矿用单体液压支柱,在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层,在采用了安全措施后,也能在25°-35°之间的煤层中使用,要求底板不可太软,**板周期压力明显,直接**易于垮落的围岩条件,在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱,要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用,不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱,在操作时要使其工作性能一致,升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是**板管理的关键。工作面立柱和铰接**梁必须编号管理,对号入排;要采取分段承包架设和管理。
单体液压支柱的使用不仅给煤矿开采带来便利,同时更给工人们的安全增加了**,所以成为市场上比较热门的一种产品,但是市面上有液压支柱与支架之分,给大家介绍下液压支柱与液压支架的区别有哪些?
在井下支护中,应注意单体液压支柱的损坏状况,在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显,单体液压支柱,机械发生擦伤影响作业时,必须及时升井进行维修。这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意,这样不仅提高了生产工作效率,更能延长单体液压支柱的使用寿命。