玻璃钢单体液压支柱-单体液压支柱-晨浩金属液压支柱(查看)

100X单体液压支柱特点：

(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

(2)可靠性高

(3)重量轻

(4)工作行程大，使用范围广

(5)强度大，稳定性高

(6)使用方便

(7)维修和维护费用低

(8)使用中性水，玻璃钢 单体液压支柱，运行成本低

DW06-300/100X单体液压支柱技术参数：

型号DW06-300/100X

重量(kg)23

阀距**梁距离(mm)132

初撑力(KN)118-157

泵站压力(MPa)15-20

升柱速度mm/s≥60

降柱速度mm/s≥40

油缸直径mm 100

工作介质2%乳化液

额定压力(MPa)38.2

工作阻力(KN)300

　　1、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。

　　2、支设支柱要垂直于**板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与**梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边**梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪**在**梁体

上或**梁接头部位。

　　3、升柱时，单体液压支柱，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，玻璃钢单体液压支柱，直至支柱顶盖与金属**梁接触，并紧贴工作面**板为止。

　　4、液压泵站液体压力要稳定，防止拔除注液枪时支柱卸载阀溢流。

　　5、单体液压支柱注液完毕后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。

单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。

单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备，它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点，悬浮单体液压支柱，被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。

煤炭工业的发展，促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、安全可靠，且能保证支柱的横增阻降距，被煤矿广泛应用于普采工作面。

回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。